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气孔对铸铁三维柔性焊接平台铸件质量产生的影响

2019-03-03 07:36:27
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一、气孔的产生会对铸铁三维柔性焊接平台铸件质量产生怎样的影响?


1、破坏金属连续性

2、较少承载有效面积

3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降,弥散孔,气密性下降


二、气孔的分类(按气体来源)


1、侵入气孔:砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中而形成。


气体来源:造型材料中水分, 粘结剂,各种附加物。


特征:多位于表面附近,尺寸较大,呈椭圆形或梨形,孔的内表面被氧化。


形成过程:浇注--水汽(一部分由分型面,通气孔排出,另一部分在表面聚集呈高压中心点)--气压升高,溶入金属--一部分从金属液中逸出--浇口, 其余在铸件内部,形成气孔。


预防:降低型砂(型芯砂)的发起量,增加铸型排气能力。


2、析出气孔:溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。 


原因:金属熔化和浇注中与气体接触(H2 O2 NO CO等) 。


特征:分布广,气孔尺寸甚小,影响气密性。


3、反应气孔:金属液与铸型材料、型芯撑、冷铁或溶渣之间,因化学反应生成的气体而形成的气孔。如:冷铁有锈 Fe3O4 + C –Fe + CO↑,冷铁附近生成气孔。


防止:冷铁型芯撑表面不得有锈蚀,油污,要干燥。


三、铸件质量控制


1、合理选定铸造合金和三维焊接平台铸件结构。


2、合理制定三维焊接平台铸件技术要求。


3、模型质量检验。


4、铸件质量检验。


5、铸件热处理:消除应力, 降低硬度,提高切削性,保证机械性能,退火,正火等。