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端面铣床铸件

端面铣床铸件

端面铣床铸件可进行钻眼,铣端面镗孔作业,机床运动全部采用无级变速,并具备快进快退功能,减少了辅助工时。床身V型导轨,导向精度高,导轨面采用超音频淬火,立柱升降采用配重装置,使切削加平稳。
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端面铣床铸件可进行钻眼,铣端面镗孔作业,机床运动全部采用无级变速,并具备快进快退功能,减少了辅助工时。床身V型导轨,导向精度高,导轨面采用超音频淬火,立柱升降采用配重装置,使切削加平稳。铣削头全部采用斜齿轮传动,噪音低,强度好,工件铣削面光洁度高。本机操作简便,运动平稳,一机多用,是机械维修,模具制造多工序面及机械制造业的理想设备。

端面铣床加工范围大,适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削,广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削,可对超长工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。  端面铣床可铣削工件平面,倒角加工梯形面及T型槽,钻孔可达到φ50mm,镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工,铣削力强,可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速,操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置,上下移动轻松,既延长了丝杠的寿命,又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动,切铣面精度高,噪音低,安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强,不易损坏,维修方便,功能多样,几何尺寸大,是机械加工的理想设备。

端面铣床的维护和保养

主要有以下几个方面:

班前:

1.对重要部位进行检查。2.擦净外露导轨后并按规定润滑各部位3.空运转并察看润滑系统是否正常。

班后:

1.清扫铁屑。2.擦拭机床。3.各部归位。

床身及表面

1.清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。2.   导轨面毛刺。3.清洗油箱,换新油。换磨损件。

主轴箱

1.调整夹条间隙。2.手柄位置正确无松动。3.调整主轴间隙。4.换磨损件。

润滑部分

1.油路畅通,润滑良好。2.油箱清洁,油量充足。3.清洗滤油网。4.清洗油箱,扣新油。5.换磨损件。

电器

1.线路不漏电。2.各触点接触良好3.测量马达绝缘樱能,清洗马达。4.换磨损件。

精度

达到出厂标准或满足生产工艺要求。



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