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配重块

配重块

配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。
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配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物,是将喷丸机熔炼成符合   要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一。

分类

重工业配重块一般按造型方法来分类,习惯上分为普通砂型配重铁和特重铁。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同,又可分为两大类:一类以   矿产砂石作为主要造型材料,如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料,如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。 重工业配重铁工艺可分为三个基本部分,即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。

轻工业配重块分类没有明确的界定,大致也可以分为两大类。一类为板材加工成型;一类为型材加工成型。材料主要包括各种板材、片材、圆铁、扁铁、方铁、其它型材等。

配重块特点:

1. 配重铁是比较经济的毛坯成形方法,对于形状复杂的零件能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖,船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件 ,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。

2.配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,金属种类几乎不受限制

3.零件在具有一般机械性能的同时,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。

配重块结构设计除应符合机器设备本身的要求和机械加工工艺性的要求外,还应符合铸造工艺的要求,配重块的结构设计应注意以下几点:

1)配重块的外形应力求简单,以便于起模,应尽量使铸造分型面为平面,且数目小;

2)配重块的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,   时应设有足够的工艺孔;

3)对于配重块内外侧面及加强肋等结构,应在起模方向设有   的结构斜度;

4)配重块上的凸台部分与配重铁本体不应相差过大,好取同一高度,同一面上的距离较近的几个凸台,好连成整体的凸起部分。



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