三维柔性焊接平台在使用中的优势

 三维柔性焊接平台广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统具有5大优势

 1、经济性：每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。

 2、柔性化：柔性三维组合焊接工装平台的 承载能力高，钢性稳定，它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。焊接平 台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展 示的，尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

 3、准确性：柔性三维组合焊接平台再2吨左右1M2集中载荷的作用下，其变形量不超过0.50mm，而再均布载荷作用下，其变形量只有 0.024mm，   可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要，其组建的，工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种将会反映在用 户所加工的产品中，因此此工作台也可用作检具的基准平台。

 4、 重复性：三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/加工件 /模块化组件组合而成，其性能非常稳定，如使用不当造成部件损坏时，也不用报废整张台，只要非常少的成本就可以换单个部件。焊接平台经过加工处理， 在焊接过程中，仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。

 5、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用比较少的模块，就可以实现各种定位和夹紧的功能。

产品的应用：随着工业的不断发展，三维柔性组合焊接工装已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，   改变了传统工业上的装夹定位方式，推动辄了多新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经羸得了市场的高度认可

三维柔性焊接平台的平面度达到:0.05/1000mm

三维柔性焊接平台的侧面与上表面的垂直度达到:0.05/200mm

三维柔性焊接平台的工作表面粗糙度达到:3.2um

三维柔性焊接平台刻度线规格：100x100±0.03mm

三维柔性焊接平台孔间距：100±0.03mm

三维柔性焊接平台材质：铸造件(HT300)，进行整体退火热处理内应力后放置三到六个月自然时效处理。

  产品的特点：

  经济性 复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量工装夹具的储备，因为3D系统不需要变而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用。

柔性化 3D焊接工作台非常，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。（孔没有斜度和T型槽）。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销（PC销/锁紧销）进行各种各样的定位和夹紧。此PC销已获得权。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中的体现了它通用的功能。它的优点尤其在于实现了大型工件的应用上。

  性 在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便。

  在焊接过程中，仅需要低廉的防飞溅液即可免除3D工作台表面的焊接飞溅。工作台均经过时效处理和加工。通过模块设计具有互换性，您能在短时间内完成复杂和的工装组合。不论是制作单一零件或者是装配组件，这种方式都是非常经济的。台面以及各模块上的网格化的孔，使装夹达到高性和高重复性。