T型槽平台铸造造型粘土湿型砂所有优缺点

      T型槽平台在铸造造型中黏土湿型砂是铸造行业中人人都很熟悉的事物，正是因为我们对它太“熟悉”了，铸造行业不少同仁反而是‘与之久处而不知其香’，对它的一些特性只知其梗概，而未深究其精微，因而，虽然天天离不了它，却不能运用自如，充分发挥它的作用。

     一、黏土湿型砂优点

1、使用历史悠久的造型材料

从开创人类文明的‘青铜时代’起，我们就离不了黏土湿型砂，由于没有记载可考，不能确切地说出其应用的   早年代，认为其有5000年左右的历史，可能不会是夸大其词。

2、黏土湿型砂性能控制的空间宽阔，对各种造型方式的适应性很好

粘土湿型砂，有较高的湿强度，在舂实过程中，其流动性较差，使砂型紧实所需的能量较多，但是，其适应各种造型方式的能力很好。

3、适用于多种铸造合金

目前，黏土湿型砂主要用于生产各种铸铁件，实际上，对铸钢件、铜合金铸件和铝合金铸件也都是适用的

4、比较容易适应环保方面的要求

黏土湿型砂在混砂、输送、造型的过程中，都不释放的气体，排放的废弃砂大多数工业   都视为垃圾，与当前常用的各种化学黏结相比，可以说是比较接近绿色、环保要求的

    二、黏土湿型砂的缺点

   事物都有其两面性，黏土湿型砂当然也有不少缺点，要将其说清楚很不容易，探求其影响的措施，下面简单地提主要的几点。

1 黏土湿型砂制成的砂型强度不高，砂型表面的稳定性也不够好，铸件易于产生冲砂及其他相关的缺陷，只能用于制造小型和中型偏小的铸件。

2 将黏土与水混匀并使之涂布于砂粒表面，需要很长的时间，所需的能量很多。砂处理系统复杂，设备庞大。

3 型砂的流动性不好、难以舂实，不易制成高紧实度的铸型，因此，舂实铸型所需的能量很大，造型机的功率一般都相当高。如欲制得高紧实度的铸型，则造型设备不得不庞大而笨重。