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中频感应电炉的日常维护和保养事项

2019-02-26 08:17:22
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   在现代铸造中中频感应电炉技术发展推广,金属热加工领域的需求越来越大;中频炉运作过程中通过使用电磁感应原理,相比较传统的燃煤炉更加节约能源、环保。中频炉在后期的使用过程中,需要做好基本的维护和管理,避免出现设备无法正常启动、有异常声音、晶闸管烧毁等现象。


(1)检查并清洗散热器,以保持高效冷却效果,必要时进行酸洗

(2)检查水冷系统是否有堵塞和漏水现象,水压继电器是否灵敏,进口水温差一般不应大于35℃

(3)检查感应线圈绝缘情况和是否有漏水现象

(4)检查电线及开关是否破损

(5)检查并清洗水槽,检查排污阀,并排除一定污水以防结垢

(6)清洁各电气元件等设备的油污和灰尘,用风机或气泵清理灰尘

(7)检查各接线螺丝是否拧紧,保证接触良好 

(8)检查晶闸管、电器线路母线、变压器及各线段是否有过热现象

    

   中频感应电炉在铸造中得到广泛的利用, 与其良好的养护方法是分不开的。

   首先,启动前做好检测工作,尤其是针对炉衬,要检查是否完好,针对裂纹、炉口、侵蚀、炉嘴等进行检测,保证启动时的正常。

   其次,在放到生铁之前,要根据生铁对于炉底的冲击程度,来决定对于废钢投放量的多少。可以在铁融化之后,添加增碳剂、废钢、回炉。

   第三,在进行炉料放置的时候,避免炉料冲击炉衬的情况,同时针对炉料搭棚、结盖的现象的发生,可以降低功率来进行处理。