铸铁T型槽平台 淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。 淬
机床在加工 铸铁T型槽平台 过程中震动原因一般是机床、工件、刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，下面先说振动、震刀产生时都需要从哪些方面入手排查： 刀具原因: 利用成
T型槽平台 铸件的性能，主要决定于其在凝固过程中形成的组织，例如：灰铸铁的热性能就受其组织中石墨的形态、尺寸和数量的影响，力学性能则取决于初生奥氏体枝晶的数量、石墨
辛辛苦苦生产的铸铁 T型槽平台 铸件，到 后发现和图纸不一样，造成铸件变形的主要原因是铸件壁的厚薄悬殊相差太大。壁薄部位冷却，壁厚部位冷却速度慢，使铸件冷却不均
为铸铁 T型槽平台 铸件整体性能常有白口退火，提的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸
1、选择适宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很容易从涂层溢出。白模密度在强度和光洁度的前提下
铸铁T型槽平台 在消失模铸造产生气孔的原因 1、泡沫模型气化分解生成大量的气体及残留物不能及时排出铸型，泡沫、涂料层填充干砂的干燥不良，在液态合金的高温包围下，裂解出大
铸造工艺装备是指在铸造生产过程中所用的各种模具、工具、夹具有量具等的总称。主要有造型（芯）、合型、浇注等工艺过程中所用的模样、芯盒、浇冒口模、砂箱、芯骨、金属型、
铸铁T型槽平台 铸造毛坯变形是消失模铸造常见的缺陷之一，在机加工时常因为毛坯的尺寸公差及形位公差不符合图纸要求而报废。 1. 成型工序引起白膜变形和解决办法：白膜在成型后
铸铁T型槽平台 在生产中常见的回火缺陷有：硬度过高或过低，硬度不均匀，以及回火产生变形及脆性等。 回火硬度过高、过低或不均匀，主要是由于回火温度过低，过髙或炉温不均匀